Молодеченский торгово-экономический колледж БЕЛКООПСОЮЗА

Выполним под заказ контрольную работу для студентов колледжа

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

по организации самостоятельной работы учащихся

5 курса заочной формы обучения

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА № 1

ДИСЦИПЛИНА: Организация производства

СПЕЦИАЛЬНОСТЬ: 2-270101 «Экономика и организация производства»

Преподаватель                               О.В.Михалевич

ВОПРОСЫ И ЗАДАЧИ

1. Понятие предприятия, его задачи и основные признаки. Характерные признаки и свойства предприятия как производственной системы. Классификация предприятий и их место во внешней среде.

2. Формы общественной организации производства: специализация, кооперирование, концентрация, комбинирование, особенности этих форм, их преимущества и недостатки.

3. Понятие о производственной структуре предприятия и факторы определяющие ее. Пути совершенствования производственной структуры.

4. Понятие о типах производства: единичные, серийные, массовые , и их сравнительная технико-экономическая характеристика.

5. Содержание и задачи научной организации труда, основные направления научной организации труда

6. Разделение и кооперация труда. Основные правила организации труда. Аттестация рабочих мест по условиям труда.

7. Трудовой процесс и его составные части. Классификация затрат рабочего времени. Методы изучения затрат рабочего времени.

8. Сущность и задачи нормирования труда. Нормы труда, их структура и классификация.

9. Производственный процесс, виды и принципы его рациональной организации. Организация производственного процесса во времени.

10. Понятие о методах организации производства, их виды: поточный, непоточный, автоматизированный; характеристика.

11. Понятие производственной мощности. Факторы, определяющие ее. Расчет производственной мощности. Пути улучшения использования производственной мощности.

12. Содержание, задачи, состав и системы оперативно-производственного планирования в различных типах производств.

13. Организация ремонтного хозяйства.

14. Организация конструкторской подготовки производства.

15. Организация инструментального хозяйства.

16. Организация энергетического хозяйства.

17. Организация складского хозяйства.

18. Организация транспортного хозяйства.

19. Роль, задачи, структура органов материально-технического обеспечения. Формы организации поставок продукции. Организация обеспечения производственных цехов материалами.

20. Организация труда на рабочих местах.

ЗАДАЧА 21. На машиностроительном заводе, где работает 2500 человек, имеются подразделения, перечисленные в таблице.

Определить численность работников, занятых в основных, вспомогательных и обслуживающих производствах, удельный вес работников основного и вспомогательного производства.

Дать предложения по укрупнению подразделений и устранению лишних.

Таблица.

Структура машиностроительного завода.

ЗАДАЧА 22.Партия деталей обрабатывается при параллельно-последовательном виде движения предметов труда на восьми операциях производственного процесса. Продолжительность операций следующая: t₁= 4 мин.;t₂= 5, t₃=2, t₄=6, t₅=1, t₆=2, t₇=3, t₈=7 мин. Число деталей в партии равна 30 шт.  Величина передаточной партии 4 шт.

Определить продолжительность изготовления партии деталей. Построить график.

ЗАДАЧА 23. Определить длительность технологического и производственного цикла обработки партии деталей при последовательном виде движения транспортной партии из 5 деталей. Обработка производится на четырех операциях, норма времени по операциям – 2,3,4 и 5 мин/шт. На первой, второй и четвертой операциях установлено по одному станку, на третьей – 2. Время пролеживания деталей между операциями – 3 мин. Участок работает в две смены, продолжительность смены – 8 ч. Длительность естественных процессов – 60 мин. Число деталей в партии 24 штуки .

Построить графики производственного процесса.

ЗАДАЧА 24. . Определить нормативную численность конструкторов бригады по этапам и на весь объем проектирования гидротурбин. Трудоемкость проектирования, установленная согласно отраслевым нормам времени на проектно-конструкторские и научно-исследовательские работы, приведена в таблице. Полезный годовой фонд времени одного конструктора – 2100 ч, средний уровень выполнения норм – 120%.

Таблица.

Трудоемкость проектирования конструкторских работ

ЗАДАЧА 25. На основании нижеприведенных данных определить показатели использования рабочего времени и возможный рост производительности труда за счет его экономии

Баланс рабочего времени

ЗАДАЧА 26. На рабочем конвейере собирается коробка передач. Суточная программа выпуска изделий – 150 шт.. Режим работы двухсменный, продолжительность смены – 8 ч. Регламентированные перерывы – 30 мин. за смену. Шаг конвейера – 2 м. Нормы времени по операциям 5,0 мин.

Определить такт линии, темп, продолжительность цикла сборки. Рассчитать необходимое число рабочих мест на линии, длину, скорость конвейера.

ЗАДАЧА 27. На поточной линии обрабатываются детали А. Программа выпуска изделий – 150 шт.  Линия работает в две смены, продолжительность смены – 8ч. Регламентированные перерывы за смену – 20 мин. Нормы времени на выполнение операции представлены в таблице 1.

Таблица 1.

Нормы времени по операциям

Определить такт линии, число рабочих мест, количество рабочих и степень их занятости, основные параметры конвейера (скорость, длину, длительность цикла обработки деталей) при шаге конвейера 1,5 м.

ЗАДАЧА 28. Техническая производительность автоматической линии – 1700 деталей/ч. годовой действительный фонд времени работы линии – 3980 ч. Определить необходимое количество автоматических линий для выполнения годовой программы выпуска в 12 млн.деталей. Коэффициент, учитывающий потери по организационно -технологическим причинам, - 0,87.

ЗАДАЧА 29. На производственном участке механического цеха в течение квартала (62 рабочих дня) должно быть изготовлено 25 тыс.валиков. Технологический процесс изготовления валиков приведен в таблице.

Режим работы участка двухсменных. Планируемые потери времени на капитальный ремонт – 10%.

Определить необходимое количество станков каждого вида и их загрузку.

Таблица.

Технологический процесс изготовления валиков.

ЗАДАЧА 30. В цехе установлены 3 лесопильных рамы. Часовая производительность рамы – 5 м³ пиломатериалов в час. В течение года рамы должны действовать 10755 рамо/ч и выпустить 53775 м³ пиломатериалов. Фактически пилорамы работали 10050 рамо/ч и на них было изготовлено 48240 м³пиломатериалов. Найти коэффициент экстенсивного, интенсивного и интегрального использования рам.

ЗАДАЧА 31. Рассчитать годовую мощность обжиговой вращательной печи на основании следующих исходных данных: масса загружаемого сырья – 60 т; выход клинкера – 80%; продолжительность обжига – 18ч. Печь работает в непрерывном режиме. Плановые потери времени на ремонт – 240 ч/г.

ЗАДАЧА 32. Работа пошивочного участка обувной фабрики в первой декаде отражена в таблице. Плановое задание на каждый рабочий день – 1196 пар.

Рассчитать коэффициент равномерного выпуска продукции за декаду.

Таблица.

Работа пошивочного цеха в 1 декаде.

ЗАДАЧА 33. На поточной линии идет обработка валика на шести операциях (нормы времени – в таблице).

Таблица

Продолжительность операций

Такт потока – 4 мин. Продолжительность смены – 8 ч.

Определить:

- технологический, транспортный и страховой заделы на линии, если на рабочих местах возможны непредвиденные остановки в среднем по 15 мин. в смену;

- межоперационные оборотные заделы на линии в смену при поштучной передаче деталей.

ЗАДАЧА 34. Определить при каком объеме производства продукции первый вариант технологии эффективнее второго. Сравнительные показатели по двум технологиям приведены в таблице.

Таблица

Показатели технологий 1 и 2

ЗАДАЧА 35. Определить оборотный фонд инструмента на центральном складе на основании следующих данных: дневной расход – 210 шт.; время срочного изготовления (приобретения) – 4 дня; время нормального изготовления (приобретения) – 8 дней; величина партии заказа – 7000 шт.

Рассчитать минимальный и максимальный запас инструмента на складе, «точку заказа».

ЗАДАЧА 36. Рассчитать продолжительность ремонта (в днях) исходя из следующих данных : ремонт агрегата выполняют 4 человека, которые работают в две смены; продолжительность смены – 8 ч; средний процент выполнения норм выработки – 110; трудоемкость работ по ремонту агрегата – 5020 н/ч.

ЗАДАЧА 37. Производственная программа выпуска изделий следующая: изделий А – 50000 шт.; Б- 40000; В- 31000 и Г – 35000 шт. Норма расхода электроэнергии на изделие А в заготовительном производстве – 80 кВт/ч, на изделие Б – 82, В - 80 и Г – 75 кВт/ч.

Установить мощность энергоприемников в механосборочном производстве – 15000 кВт. Расход энергии в цехах вспомогательного производства составляет 30% от расхода энергии на технологические цели в основном производстве. По нормативам на освещение, вентиляцию и другие хозяйственные нужды расход энергии – 15 млн. кВт/ч. Коэффициент, учитывающий загрузку оборудования по мощности- 0,8, по времени – 0,6. Потери в сети составляют 10% , КПД двигателей – 0,7. Определить плановый годовой расход электроэнергии по предприятию.

ЗАДАЧА 38. Рассчитать потребность цеха в электроэнергии, если известно, что цех работает в две смены, продолжительность смены – 8 ч, рабочих дней – 252.

 Общая мощность двигателей цеха – 600 кВт, коэффициент использования мощности – 0,9, коэффициент использования оборудования по времени – 0,85. Потери в сети составляют 6%, потери в двигателях – 10%.

ЗАДАЧА 39. На склад готовой продукции из сборочного цеха должно быть доставлено 85 т изделий. Расстояние между складом и цехом – 620 м. Транспортировка осуществляется электрокарами грузоподъемностью 1,5т. Цеха работает в две смены, продолжительность смены - 8 ч. Коэффициент использования транспортных средств по грузоподъемности – 0,75, по времени – 0,9. Средняя техническая скорость электрокара – 4 км/ч. Время на погрузку – 12 мин., на выгрузку – 14 мин.

Определить необходимое количество электрокаров для доставки готовой продукции на склад.

ЗАДАЧА 40. Определить парк электропогрузчиков грузоподъемностью 1,5 т для организации межцеховых грузопотоков. Грузооборот предприятия составляет 70 тыс.т. Среднетехническая скорость движения электропогрузчика – 3,2 км/ч. Среднее расстояние перемещения – 200м. Загрузка односторонняя, маршруты маятниковые, коэффициент использования грузоподъемности – 1,0. Среднее время простоя под погрузкой и разгрузкой на один цикл – 12 мин. Коэффициент  технической готовности парка электропогрузчиков – 0,9. Режим работы двухсменный. Коэффициент неравномерности грузопотоков – 1,2.

ЗАДАЧА  41. Определить полезную площадь склада вместимостью 800 т для хранения штучных грузов на стеллажах. Стеллаж состоит из 10 ячеек, каждая объемом 0,8м³. Коэффициент заполнения объема ячейки 0,85. Объемная масса груза 0,4 т/м³. Площадь, занимаемая одним стеллажом, - 5 м².

ЗАДАЧА 42. Перевозка груза на складе осуществляется в контейнерах статической нагрузкой 1 т.

Определить потребное количество контейнеров на месяц, если среднее время оборота контейнера 5 суток. Время нахождения его в ремонте в течение месяца – 2 дня. Грузооборот на месяц составляет 1000т. Коэффициент, учитывающий потребность в связи с их ремонтом, - 0,07, коэффициент, учитывающий потребность в контейнерах в связи с неравномерностью грузооборота , - 0,03.

ЗАДАЧА 43. Определить плановый и фактический коэффициенты сортности продукции на основании данных таблицы.

Таблица.

Объем производства продукции и цены по сортам.

ЗАДАЧА 44. Обосновать выбор формы снабжения, если предприятие в среднем должно получить материалов в количестве 12000 шт., что соответствует транзитной партии поставки. Величина партии поставки при складской форме снабжения – 6000 шт. Величина расходов по доставке и хранению материалов при транзитной форме снабжения составляет 0,7% к цене, а при складской – 1% к цене. Коэффициент использования производственных фондов и содержания производственных запасов – 0,8.

ЗАДАЧА  45.В январе раскройный цех должен изготовить крой на 120 пальто. Норма расхода ткани на одно пальто – 2,5 м. Норматив цехового запаса ткани – на 12 пальто. Фактический остаток ткани на 1 декабря составил 30 м. Количество отпущенной цеху ткани в декабре – 310 м, а фактический расход на пальто – 320 м. Определить лимит пальтовой ткани цеху на январь.

ЗАДАЧА 46. Определить общий объем поставок готовой продукции в плановом году, если фактический остаток на 1 октября текущего года (предшествующего плановому году) составил 90 млн.руб. Плановый объем выпуска продукции в предшествующем году – 680 млн. руб., в плановом году – 700 млн. руб. Объем поставки в 4–м квартале текущего года запланирован на 200 млн. руб. Нормативный переходящий запас (остаток) на конец планируемого года – 80 млн. руб.

ЗАДАЧА  47. Планом совершенствования организации производства на предприятии предусмотрено снижение затрат на производство продукции на 19,0% за счет изменения технологии обработки изделий и внедрения новых единиц оборудования. В отчетном году затраты на производство составили 58 млн. руб. в год.  На проведение данного мероприятия затрачено 30 млн. руб. при условии достижения нормативного коэффициента экономической эффективности – 0,3.

Рассчитать экономический эффект от внедрения в производство данного мероприятия.

ЗАДАЧА  48. Методом моментных наблюдений за работой 12 слесарей-сборщиков в течение трех смен установлены следующие затраты рабочего времени ( в моментах)% подготовительно-заключительная работа – 156, оперативная – 2120, обслуживание рабочего места – 298, отдых и личные надобности – 153, перерывы по вине производства – 206, по вине исполнителя – 162. Составить фактический и нормативный балансы рабочего времени на 8-часовую смену, если норматив подготовительно-заключительного времени (Т_пз) равен 22 мин., обслуживания рабочего места (Т_об) – 20 мин., отдых и личные надобности (Т_отл) – 16 мин. Определить возможное повышение производительности труда.

ЗАДАЧА  49. Составить нормативный баланс рабочего времени, определить возможное его уплотнение и рост производительности труда, если норматив подготовительно-заключительного времени (Т_пз) равен 30 мин., время на отдых и личные надобности (Т_отл) – 25 мин., а на обслуживание рабочего места (Т_об) – 20 мин. Продолжительность смены равна 8 ч. По данным фотографии затраты времени рабочих составили: оперативное время (Т_оп) – 300 мин., время обслуживания рабочего места (Т_об) – 25 мин., время на отдых и личные надобности (Т_отл) – 20 мин., простои из-за отсутствия электроэнергии – 18 мин., непредвиденный ремонт станка – 52 мин., по вине рабочего – 3- мин., подготовительно-заключительное время (Т_пз) – 35 мин.

ЗАДАЧА  50. Используя данные таблицы 2, проведите анализ затрат рабочего времени; определите возможное повышение производительности труда (в процентах) за счет устранения потерь и нерациональных затрат рабочего времени.

Таблица 2

Баланс затрат рабочего времени